MOULAGE PAR SOUFFLAGE PROFESSIONNEL EN EXTRUSION
FOURNISSEUR DE SOLUTIONS DE PRODUCTION EBM
Machine de fabrication de récipient en plastique de la grande vitesse 10L taille SRB70S-1 de 4,5 x de 2,2 x de 2.75m
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Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | ZHANGJIAGANG, JIANGSU |
| Nom de marque: | BAISU / SUNRAY |
| Certification: | CE / ISO9001 |
| Numéro de modèle: | 12L station simple SRB70S |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 jeu |
|---|---|
| Prix: | USD 30000-33500/Set |
| Détails d'emballage: | Couvert de film imperméable, attaché avec la boucle et les crochets spéciaux de récipient. |
| Délai de livraison: | 60 jours |
| Conditions de paiement: | L/C, A/D, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement: | 500 ensembles/année |
Description de produit détaillée
| Type de machine: | Machine de soufflement d'extrudeuse de bouteille | Gamme de produits: | Récipient en plastique, jerrycan, bouteilles, bouilloires |
|---|---|---|---|
| gamme de volume: | 5 | 12L | Source matérielle: | LDPE, HDPE, PP |
| Capacité: | 80 PCs/heure | Avg. Puissance: | 33,5 kilowatts |
| Diamètre de vis.: | 70 millimètres | temps de garantie: | 1 année |
Machine de fabrication de récipient en plastique de la grande vitesse 10L taille SRB70S-1, machine en plastique de soufflage de corps creux de 12 litres, machine de 4,5 x de 2,2 x de 2.75m de fabrication de récipient en plastique de HDPE
VUES RAPIDES
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1. conception raisonnable de structure et fabrication solide de cadre pour assurer la stabilité courante.
2. système de contrôle total de machine avec la conception commode de page d'opération appropriée au support technique à distance.
3. représentation d'écurie, conception hydraulique et électrique mûre, bas taux de problème pour réduire votre coût de production.
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PARAMÈTRES TECHNIQUES
| Modèle de machine | machine de soufflement d'extrudeuse de la station 10L simple |
| Volume maximum de produit | 12 L |
| Poids de machine | 7,2 tonnes |
| Taille de machine | 4,4 x 2,1 x 2,55 m |
| Diamètre de vis | 70 millimètres |
| Plastification de la capacité | 85 KILOGRAMMES |
| Fixage de la force | 110 KN |
| Taille de plateau | 420 X.500 millimètre |
| Course d'ouverture de plateau | 250~650 millimètres |
| Taille maximum de moule | 450 x 480 millimètres |
| Mode principal | Tête simple d'extrusion continue |
| Type de coupe de Parison | Coupe chaude |
| Puissance principale de chauffage | 7 KILOWATTS |
| Maximum meurent le diamètre | 180 millimètres |
| Puissance totale | 61,3 KILOWATTS |
| Consommation d'énergie moyenne | 33,5 KILOWATTS |
Cliquez sur l'image ci-dessus pour voir la vidéo de la production SRB70S-1 pour les jerrycans 10L
USINEZ LES CARACTÉRISTIQUES
Le ► que sa sortie pour le récipient en plastique 10L est 80 PCs/heure, la capacité de production quotidienne est 1920 PCs.
vis de revêtement d'alliage de Haut-dureté de ► conduite par le moteur de SIEMENS pour plastifier la capacité 85KG.
Le ► a mis à jour le circuit hydraulique avec la valve hydraulique proportionnelle pour des actions stables et précises.
Le ► adoptent le système de commande numérique total à grande vitesse avec le contrôle d'épaisseur de parison de 100 points.
La pompe de lubrification de ►, chutes glissent des canaux, produit maintenant des conseils sont incluse.
SYSTÈME D'EXTRUSION
| Le système d'extrusion inclut le réducteur de transmission, moteur d'extrusioin, inverseur, vis, baril, tête et meurt. L'extrudeuse adopte le type de mélange de gradient avec la conception économiseuse d'énergie ultra-rapide. Matériel de la vis : Acier de haute qualité 38CrMoAlA de nitruration, avec la surface HV≥800 de nitruration, matériel de brittleness≤2. de baril : Acier de haute qualité 38CrMoAlA de nitruration, avec la surface HV≥900 de nitruration, brittleness≤2. Le coureur principal a la bonne conception et le matel de tête est traité pour une dureté plus élevée. La matrice et le noyau seront faits selon votre conception de produits et taille. |
FIXAGE DU SYSTÈME
| Le fixage de l'unité se compose d'avant et de plateaux arrières, maintenant le siège, siège de chariot, moule frottant et maintenant les cylindres hydrauliques, synchronisant le mécanisme, avec la structure de la conception détraquée basse. Les mouvements de plateau s'ouvrent et se ferment, chariot et vers le bas est aidés avec les rails de guide linéaires et les glisseurs roulement à billes à la douceur d'action d'augmentation et à la précision de position. Les positions de fin et des positions à basse vitesse sont commandées par des commutateurs ou des transducteurs de proximité. Notre structure de fixage centrale de bras coudé bas assure l'incidence de fixage de force pour mouler dans l'équilibre, facile pour des chutes automatique-ébarbant, aussi bon pour la durée de vie du moule. |
SYSTÈME DE CONTRÔLE
| Le système de contrôle électrique se compose de panneau d'opération, module de contrôle de température, PLC, module d'entrée et de sortie, conseil de proportion, contacteurs, source stabilisée par tension, swtiches d'air, mi relais, commutateurs de proximité, inverseur et moteurs. Le panneau d'opération contient le commutateur électrique, écran tactile, alarme, bouton chaud de coupeur, bouton automatique de cycle, bouton d'arrêt d'urgence, bouton de retour d'action, bouton de expulsion de vitesse. |
CIRCUIT HYDRAULIQUE
| Le circuit hydraulique se compose principalement de moteur, pompe, bloc de régulation de pression de valve, renversant des blocs de valve, des cylindres et des réfrigérateurs d'huile. Il commande les plateaux ouverts et étroits, le chariot et vers le bas, le système d'extrusion et vers le bas, les actions de goupille de coup, ou même la rotation coupée et ainsi de suite. Notre circuit hydraulique a été mis à jour avec la valve de proportion et le clapet-navette mécanique pour la stabilité et la précision d'action. Il assure la pression d'huile produite rapidement mais lisse, la représentation d'action est rapide mais avec moins d'impact. |
PRODUCTION AUTOMATIQUE
| nos appuis de machine automatique-ébarbant le système de contrôle et le matériel pneumatique, les chutes peuvent être en ligne enlevés automatiquement par le moule de automatique-ébarbage. Les chutes tombent vers le bas et glissent en dehors de la machine par un canal de glissière. Les produits finis sont éliminés d'un autre côté ainsi que l'action de chariot de plateau vers le bas avec les conseils des étagères d'association collective de bouteille. Le système de convoyeur peut être équipé pour prendre des chutes dans le broyeur, et transporte les produits finis à l'appareil de contrôle de fuite ou à la table d'emballage. Au cours de la période productrice, la machine peut fonctionner automatiquement sans aide du travailleur. |
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