MOULAGE PAR SOUFFLAGE PROFESSIONNEL EN EXTRUSION
FOURNISSEUR DE SOLUTIONS DE PRODUCTION EBM
Machine chimique de soufflage de corps creux d'extrusion de gisement d'emballage avec le système pneumatique SRB75S-1
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Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | ZHANGJIAGANG, JIANGSU |
| Nom de marque: | BAISU / SUNRAY |
| Certification: | CE / ISO9001 |
| Numéro de modèle: | machine de moulage du coup 20L complètement automatique |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 jeu |
|---|---|
| Prix: | USD 42500-45000/Set |
| Détails d'emballage: | Couvert de film imperméable, attaché avec la boucle et les crochets spéciaux de récipient. |
| Délai de livraison: | 70 jours |
| Conditions de paiement: | L/C, A/D, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement: | 500 ensembles/année |
Description de produit détaillée
| Type de machine: | soufflage de corps creux d'extrusion | Gamme de produits: | bouteilles en plastique, jerrycans, conteneurs |
|---|---|---|---|
| gamme de volume: | 5~20 L | Source matérielle: | LDPE, HDPE, PP |
| Capacité: | 55 PCs/heure | Taille de plateau: | 450x550 millimètre |
| Fixage de la force: | 180 KN | Consommation d'énergie: | 39 KILOWATTS |
| Garantie: | 1 année |
Machine chimique de soufflage de corps creux d'extrusion de gisement d'emballage avec le système pneumatique SRB75S-1, machine de fabrication de récipient en plastique de 20 litres
VUES RAPIDES
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1. SRB75S-1 est machine de moulage de coup complètement automatique de station simple, particulièrement pour les bouteilles 5~20L et les jerrycans.
2. usinez le système de contrôle total avec la conception commode de page d'opération appropriée au support technique à distance.
3. adoptez le double contrôle de proportion de pression/écoulement pour le circuit hydraulique, assurez la vitesse de plateau et la douceur mobiles.
4. Sa sortie pour le jerrycan empilable de 20 litres 1KG est 55 PCs/heure, parce que 450 grammes de jerrycan de 10L est 70 PCs/heure.
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PARAMÈTRES TECHNIQUES
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Modèle de machine |
machine de fabrication de récipient en plastique 20L |
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Volume maximum de produit |
20 L |
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Poids de machine |
7,8 tonnes |
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Taille de machine |
4,6 x 2,3 x 3,0 m |
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Diamètre de vis |
75 millimètres |
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Plastification de la capacité |
100 kilogrammes |
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Fixage de la force |
180 KN |
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Taille de plateau |
450 x 550 millimètres |
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Course d'ouverture de plateau |
350~900 millimètres |
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Taille maximum de moule |
500 X.500 millimètre |
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Mode principal |
Tête simple d'extrusion continue |
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Type de coupe de Parison |
Coupe froide |
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Puissance principale de chauffage |
7,8 KILOWATTS |
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Maximum meurent le diamètre |
230 millimètres |
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Puissance totale |
72,5 KILOWATTS |
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Consommation d'énergie moyenne |
39 KILOWATTS |
DISPOSITION DE PRODUCTION
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1. Taille de base de machine : 5,0 x 2,5 m
2. Région de production : 8 x 5 m
3. Taille minimum d'atelier : 3,5 m
4. Condition d'alimentation en air : 1.2m3/min, 0.8Mpa
5. Condition d'approvisionnement en eau : 5 tonnes
6. Puissance de machine : 40 KILOWATTS
7. Chaîne de production puissance : 58,5 KILOWATTS
8. Ligne entière disposition de l'électricité : 160 ampères
9. Nombre minimum de travailleurs : 1~2 travailleurs
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INSTRUCTION DE MACHINE
Système d'extrusion
Le système d'extrusion inclut le réducteur de transmission, moteur d'extrusioin, inverseur, vis, baril, tête et meurt. L'extrudeuse adopte le type de mélange de gradient avec la conception économiseuse d'énergie ultra-rapide. Matériel de la vis : Acier de haute qualité 38CrMoAlA de nitruration, avec la surface HV≥800 de nitruration, matériel de brittleness≤2. de baril : Acier de haute qualité 38CrMoAlA de nitruration, avec la surface HV≥900 de nitruration, brittleness≤2. Le coureur principal a la bonne conception et le matel de tête est traité pour une dureté plus élevée. La matrice et le noyau seront faits selon votre conception de produits et taille.
Fixage de l'unité
Le fixage de l'unité se compose d'avant et de plateaux arrières, maintenant le siège, siège de chariot, moule frottant et maintenant les cylindres hydrauliques, synchronisant le mécanisme, avec la structure de la conception détraquée basse. Les mouvements de plateau s'ouvrent et se ferment, chariot et vers le bas est aidés avec les rails de guide linéaires et les glisseurs roulement à billes à la douceur d'action d'augmentation et à la précision de position. Les positions de fin et des positions à basse vitesse sont commandées par des commutateurs ou des transducteurs de proximité. Notre structure de fixage centrale de bras coudé bas assure l'incidence de fixage de force pour mouler dans l'équilibre, facile pour des chutes automatique-ébarbant, aussi bon pour la durée de vie du moule.
Contrôle électrique
Le système de contrôle électrique se compose de panneau d'opération, module de contrôle de température, PLC, module d'entrée et de sortie, conseil de proportion, contacteurs, source stabilisée par tension, swtiches d'air, mi relais, commutateurs de proximité, inverseur et moteurs. Le panneau d'opération contient le commutateur électrique, écran tactile, alarme, bouton chaud de coupeur, bouton automatique de cycle, bouton d'arrêt d'urgence, bouton de retour d'action, bouton de expulsion de vitesse.
Circuit hydraulique
Le circuit hydraulique se compose principalement de moteur, pompe, bloc de régulation de pression de valve, renversant des blocs de valve, des cylindres et des réfrigérateurs d'huile. Il commande les plateaux ouverts et étroits, le chariot et vers le bas, le système d'extrusion et vers le bas, les actions de goupille de coup, ou même la rotation coupée et ainsi de suite. Notre circuit hydraulique a été mis à jour avec la valve de proportion et le clapet-navette mécanique pour la stabilité et la précision d'action. Il assure la pression d'huile produite rapidement mais lisse, la représentation d'action est rapide mais avec moins d'impact.
L'eau et alimentation en air
Le système pneumatique contient le cylindre d'air, soupapes à air, filtres à air, les conduits d'aération, prises rapides et ainsi de suite, pour commander les actions du soufflement intérieur principal, de la goupille de coup soufflant, automatique-ébarbant, ou poussant dedans et quelques moules spéciaux. La pression atmosphérique nécessaire est 0.4~0.6 MPA, consommation d'air est 0.8~1.2 M3/min. Le circuit de refroidissement contient les blocs de distribution de l'eau, robinets à tournant sphérique, les tubes, connecteurs et ainsi de suite, pour refroidir la vis et le baril, réducteur de transmission dur, unités de soufflement et moules. La pression d'eau nécessaire est 0.2~0.4 MPA, consommation d'eau est 5000L/hour.
Production automatique
nos appuis de machine automatique-ébarbant le système de contrôle et le matériel pneumatique, les chutes peuvent être en ligne enlevés automatiquement par le moule de automatique-ébarbage. Les chutes tombent vers le bas et glissent en dehors de la machine par un canal de glissière. Les produits finis sont éliminés d'un autre côté ainsi que l'action de chariot de plateau vers le bas avec les conseils des étagères d'association collective de bouteille. Le système de convoyeur peut être équipé pour prendre des chutes dans le broyeur, et transporte les produits finis à l'appareil de contrôle de fuite ou à la table d'emballage. Au cours de la période productrice, la machine peut fonctionner automatiquement sans aide du travailleur.
Disposition d'écoulement de fonctionnement
La ligne productrice entière totalement travailleurs du besoin 2. Charge de prises du travailleur No.1 de matériel se mélangeant et alimentant, il rassemble les chutes écrasées dans le mélangeur de couleur, actionne le mélange matériel du nouveau matériel, matériel écrasé et colore le groupe principal. Après se mélangeant lui porte le matériel dans le réservoir matériel de source, l'autochargeur alimentera le matériel automatiquement. L'autre charge de prises de travailleur de l'emballage de bouteille, et prennent les bouteilles emballées dans la zone de stockage.
Coordonnées
Autres Produits
